環氧(yǎng)酚醛底漆 化(huà)學儲罐塗料 耐酸(suān)堿油漆 耐(nài)熱性塗料
編号:XH42033-X
配套固化劑(jì):
XH7330
環(huán)氧酚醛底(dǐ)漆
産
品
組(zǔ)
成:由酚醛環氧樹脂、改性胺類固化劑、惰性顔(填)料、助劑(jì)及溶劑等組成。
環氧酚(fēn)醛底漆
産(chǎn)
品
用
途:用于(yú)化工貯罐内壁;各種要有良好耐化學品,耐熱性的液艙内壁。
環氧酚醛底漆 産 品(pǐn) 特 征:
·具有良好的耐(nài)水性和耐鹽水性能
·具有的良(liáng)好的耐油性和抗化學品性能
·具有的良好耐熱鹽水性能
·固(gù)體含(hán)量高
·漆膜堅韌具有優異(yì)的附着力、耐磨性、硬(yìng)度等物理性能(néng)
·具有(yǒu)優異(yì)的(de)耐堿性、耐酸性
環(huán)氧酚醛底漆 技 術 參 數:
顔 色 | 淺(qiǎn)黃色 |
比 重(zhòng) | 約 1.45 (混合後) |
質 量 固 含 | 87.8% (混合(hé)後) |
體 積 固 含 | 80.5% (混合後) |
配 套 固 化 劑 | XH7330 |
使 用 配(pèi) 比 | 甲組份:乙組(zǔ)份 =21 : 3 (重量) |
熟化時間( 20 ℃ ) | 30min |
适 用 期( 20 ℃ ) | 5 h |
濕膜厚(hòu)度(原漆) | 125µm |
幹 膜 厚 度 | 100µm |
理 論 塗 布 率 | 5.5m 2 /kg/100µm |
幹燥時(shí)間( 25 ℃ ) | 表幹 ≤ 2-3h 實(shí)幹 ≤24 h |
覆塗 間隔 時間:
5℃ | 20℃ | 30℃ | |
最短 | 48h | 8h | 6h |
最長 | 14d | 7d | 5d |
建(jiàn)議塗裝道(dào)數:無氣(qì)噴(pēn)塗 1-2道,空氣噴塗或刷塗 2-3道,幹膜厚度 100µm
後道(dào)配套用漆:環氧酚醛面漆。
環氧酚(fēn)醛底漆 表 面 處(chù) 理:
· 底漆必(bì)須幹透無水分(fèn)凝結及除盡所有(yǒu)污物
· 對固化時間已超過(guò)最大允許間隔的底面漆,須用砂紙打毛後,才能塗裝施工
環氧酚醛底漆 施工注意事項:
1、底材溫度須高于露點以(yǐ)上 3℃ ;
2、環境溫度應(yīng)控制在 5-35℃ ,相對(duì)濕度不得大于 85%。
3、施(shī)工(gōng)時要注(zhù)意通風、排氣、遠離火種、帶口罩和手套等防護用品;
4、按固化比混合後,并根據(jù)溫度變化(huà)調節稀釋劑的用量(liàng)充分(fèn)攪勻,再用 120目銅絲篩網過濾後(hòu)使用;
環氧酚醛底漆 安 全(quán) 措 施:
▲■詳細解釋參見《塗料使用指南》之《安全衛(wèi)生标(biāo)記》。
通風量(liàng) 1.0Kg油漆或稀釋劑
油 漆:
a 、達到(dào)爆炸極限下限( LEL )的(de) 10% | 97.5m 3 |
b 、達(dá)到安全衛生要求( TLV ) | 21205m 3 |
稀釋劑:
a 、達到 LEL 的 10% | 500m 3 |
b 、達到 TLV | 6000m 3 |
更多安全衛生請參見《塗料使用指南》之《安全衛生注意事項》。
環氧酚(fēn)醛底漆 包裝:
甲(jiǎ)組份(基料)
21 Kg乙組份(固化劑)
3 Kg
環氧酚醛底漆 儲藏:
密封存放于通(tōng)風、陰(yīn)涼、幹燥處,遠離火種,貯存期限(xiàn)
12個月。
環氧酚醛底漆 備注:
爲正(zhèng)确(què)使用本公司(sī)産品(pǐn),請仔細閱讀本公司編寫的《塗料使用指(zhǐ)南》。
環氧酚醛底漆 說明:
以(yǐ)上本産品的資料及數據(jù)是根據我們的(de)嚴格試驗和實際使(shǐ)用中的經驗積累而得,數據誠信可靠,可作爲施工參考。
鑒于施工條(tiáo)件(jiàn)的多變性,我公司隻保證油漆本(běn)身的質(zhì)量。