鐵紅環氧帶鏽防鏽漆 鐵紅防鏽漆 環氧(yǎng)防鏽(xiù)漆
編号(hào):JH0692
鐵紅環氧帶(dài)鏽防鏽漆
産品組成:
本産品由改性環氧(yǎng)樹脂、穩鏽顔料、複合防鏽顔料、多種進口(kǒu)助劑等組成漆基，配以複(fú)合胺固化劑的厚漿(jiāng)型雙(shuāng)組份常溫固化防腐塗料。
鐵(tiě)紅(hóng)環氧帶鏽(xiù)防鏽漆産品特性及用途(tú)：
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産品具低表面處理功能，能實現帶(dài)鏽、帶潮施工，滲透(tòu)性(xìng)強。
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對(duì)鋼鐵等黑(hēi)色金屬有極好的附着力，耐化(huà)學介(jiè)質腐蝕性和防鏽性能優良。
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用于無高表面處理能力(lì)的化工設備、貯罐、車輛及(jí)翻新設備等防(fáng)護要(yào)求較高(gāo)的各種鋼(gāng)鐵制品表面防護，特别适合于翻新維護用(yòng)。
鐵紅環氧帶鏽防鏽漆技(jì)術指标：
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項目
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單位
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指标
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外觀
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——
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漆膜平整半光，色調不定
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混合适用期（25℃）
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h
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8（低溫溫固化(huà)劑爲5小時）
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表幹時間(jiān)（25℃）≤
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h
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4
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實幹時間（25℃)≤
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h
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24
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完(wán)全固化時間（25℃)＞
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h
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168
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耐酸性（5%H2SO4）＞
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h
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168
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耐堿性(xìng)（5%NaOH）＞
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h
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168
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硬度（擺杆硬度）≥
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——
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0.5
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典型(xíng)幹膜厚度
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μm/道
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80
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理論用量(以80μm計)
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m2/kg
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4.3
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鐵紅環氧帶鏽防鏽漆表面處理：
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新鋼材表面處理一般要求達到Sa2級或St2級以上即可；
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塗有底漆(qī)或中間漆的底材表面應保持清潔幹淨，在舊的(de)環氧或聚氨(ān)酯漆(qī)膜上施工，應将舊漆膜打磨處理以(yǐ)增加粗糙度。
鐵紅環氧帶鏽防鏽漆施工參數：
混合比例：漆:JHG60固化劑=5.7:1 (重(zhòng)量(liàng)比(bǐ)，5℃～15℃固化可選用JHG65固化劑)
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施(shī)工方法
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單位
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高壓無氣噴塗
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空氣噴塗
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刷塗/輥塗
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噴(pēn)槍孔徑
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mm
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0.43～0.58
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1.5～2.5
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——
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噴塗壓(yā)力
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kg/cm2
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150～200
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3～4
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——
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稀 釋 量
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%
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10～15
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20～35
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15～20
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鐵紅環氧帶鏽防鏽漆産品配套：
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可直接使用，後道配套面(miàn)漆用丙烯酸聚氨酯面漆(qī)，根據具體(tǐ)情況可以制定其(qí)它配套；
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配套稀釋劑：JHX01
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重塗間隔：最短5小時(shí)，最長15天；
鐵紅環氧帶鏽防鏽漆注意事項：
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施工溫度介于5℃～35℃之間，施工濕度不大于(yú)85%，底材表面溫度應(yīng)高于(yú)露點3度以上(shàng)；
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産品使用前必須充分(fèn)攪拌均勻，使用過程中(zhōng)需(xū)經常攪拌(bàn)防止沉澱；
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雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能進行塗(tú)裝(zhuāng)。
鐵紅環氧帶鏽防(fáng)鏽漆包裝、儲存、運輸：
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鐵桶密封包裝，應存放于陰涼通風幹(gàn)燥處，隔絕火源，遠離熱源。
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儲存(cún)期爲12個月，超過儲存期，需按标準規定重新進行檢測(cè)，如結果符合要求，仍(réng)可使用。
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産品運(yùn)輸時，應防(fáng)止雨淋，日光曝曬，并符合(hé)運輸部門對危險化學品運輸的有(yǒu)關規定。
鐵紅環氧(yǎng)帶鏽防鏽漆健(jiàn)康和安全
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請注意包(bāo)裝(zhuāng)容器上的警告标識。
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在通風良好的環境(jìng)下(xià)使用。
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不要吸入漆(qī)霧，避免(miǎn)皮膚接觸。
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油漆濺在皮(pí)膚上要立即用合适的清洗劑、肥皂和水沖洗。
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濺入眼(yǎn)睛要用(yòng)水充(chōng)分沖洗，并立即就(jiù)醫治療。
鐵
紅環氧帶鏽防鏽(xiù)漆聲(shēng)明：
本産品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗(yàn)室和實踐中所獲得的認識。但由于(yú)産品的使用(yòng)通常都是在我們控制(zhì)範圍之外，所以我們隻給予産品本(běn)身(shēn)質量的保證。我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。
